现在是自动化行业兴起的时代，工业铝型材材料是为自动化使用而生的新型材料，有这多方面的优势，所以受大家喜爱。前面也说了现在是自动化行业兴起时代，需要用到大量的型材，因此型材销售渠道越来越多，市场因此也就鱼龙混杂，型材质量也就有三六九等，今天要给大家介绍的就是工业铝型材质量出现不达标的原因有哪些因素造成？
工业铝型材质量不达标给大家整理了四个因素所造成，大家也要知道工业铝型材优势多，也就意味它的生产工序很精细，如果一步不到位就可能出现不合格的状况，常见的问题就是表面出现裂纹，表面不平滑，表面有凹凸气泡，表面处理不当有色度差异，或者是表面阳极氧化银白色脱落等这些都会影响外观。
以上说的这么多的问题其实就是生产时挤压出现问题、化学成分偷工减料、出现裂纹壁厚不达标，也是属于偷工减料、表面气泡有色度脱落等就是氧化膜厚度不够。
一、先来说挤压问题，挤压出现问题也是有多个因素没有做完善，比如大货操作工人在工作时出现失误，或者是使用的挤压设备工艺不成熟，设备功能不完善，这一系列问题都会让型材的外形出现变化。
二、化学成分有问题，其实说白了就是在化学成分上面偷工减料，该有的化学比例没有按照标准调配，还在里面掺杂大量废铝，这样生产挤压出来的型材从视觉上面看截面是没有什么问题，实际仔细一款就会找出很多不合格的问题，这里给大家一个小提示，在购买型材的时候一定不要只找优惠的，老话不是说便宜没好货，好货不便宜。
三、壁厚问题，定制一个框架选型是很重要的步骤，一根型材的壁厚是框架承重要点，有很多不良商家就会在壁厚上面动手脚，没有截面型材壁厚都是有出厂要求的，壁厚决定了它的承重，如果壁厚被偷工减料了，定制的框架后续使用肯定是会出现裂纹、断裂、坍塌、变形等一系列问题。
四、氧化膜问题，前面说了型材外观很重要，尤其是使用在高精度要求的设备上面，它的外观处理不到位就会影响设备使用，氧化膜的厚度偷工减料就会出现表面腐蚀。
以上就是对工业铝型材质量不达标做了简单分享，上海9323彩是专业生产型材及配件，10余年的行业经验，合作企业5000+，纯铝锭挤压不偷工减料，可以免费邮寄样段参考质量。
工业铝型材质量不达标给大家整理了四个因素所造成，大家也要知道工业铝型材优势多，也就意味它的生产工序很精细，如果一步不到位就可能出现不合格的状况，常见的问题就是表面出现裂纹，表面不平滑，表面有凹凸气泡，表面处理不当有色度差异，或者是表面阳极氧化银白色脱落等这些都会影响外观。
以上说的这么多的问题其实就是生产时挤压出现问题、化学成分偷工减料、出现裂纹壁厚不达标，也是属于偷工减料、表面气泡有色度脱落等就是氧化膜厚度不够。
一、先来说挤压问题，挤压出现问题也是有多个因素没有做完善，比如大货操作工人在工作时出现失误，或者是使用的挤压设备工艺不成熟，设备功能不完善，这一系列问题都会让型材的外形出现变化。
二、化学成分有问题，其实说白了就是在化学成分上面偷工减料，该有的化学比例没有按照标准调配，还在里面掺杂大量废铝，这样生产挤压出来的型材从视觉上面看截面是没有什么问题，实际仔细一款就会找出很多不合格的问题，这里给大家一个小提示，在购买型材的时候一定不要只找优惠的，老话不是说便宜没好货，好货不便宜。
三、壁厚问题，定制一个框架选型是很重要的步骤，一根型材的壁厚是框架承重要点，有很多不良商家就会在壁厚上面动手脚，没有截面型材壁厚都是有出厂要求的，壁厚决定了它的承重，如果壁厚被偷工减料了，定制的框架后续使用肯定是会出现裂纹、断裂、坍塌、变形等一系列问题。
四、氧化膜问题，前面说了型材外观很重要，尤其是使用在高精度要求的设备上面，它的外观处理不到位就会影响设备使用，氧化膜的厚度偷工减料就会出现表面腐蚀。
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